线性模组起源于德国，最初的应用主要定位于光伏设备、裁移设备、贴片设备、上下料机械手、涂胶设备等场合。作为自动化直线传动单元的晋级，它具有轻负载愈加灵敏、定位愈加精确的优势。线性模组结构(Structure)简单、刚性好、外形美观、设计(Design)合理、性能可靠、便于维修(wéi xiu)，容易实现数控化及无极变速控制，是柔性化而高精度的理想部件(assembly unit)。它的精度测量(cè liáng)一般分为3个方面：
首先，先以设备(shèbèi)某一角度（angle)为基准，然后向同一方向快速转动机械设备(组成:驱动装置、变速装置等)，每隔30°锁紧定位，选用标准。
一、重复定位精度（精确度）测试（TestMeasure)
测量(cè liáng)的方法(method)是在普通机床周内任意选取三个位置正、反转重复性的定位三次，其实际测量值与理论值之间的最大差值为重复分度精度（精确度）。坐标机械手运用的范围一直在扩大，跑向全世界。在我们国家跑的速度更快，近几年，直线模组的开发更是快，做的很多，而且质量也不错，深受设备制造商的青睐。对于数控回转线性模组，则以每30′为一个基准取一个测量点作为目标(cause)位置，数控机床(属性:自动化机床)反转测量进行5次，快速定位转台、角度（angle)多面体、圆光栅以及平行光管等测量工具进行测量，正向转动和反向转动各自测量一周。
二、失动量测试（TestMeasure)
失动量又称反向差，其测量(cè liáng)方法与重复（repeat)定位精度（精确度）的测量方法一样。坐标机械手运用的范围一直在扩大，跑向全世界。在我们国家跑的速度更快，近几年，直线模组的开发更是快，做的很多，而且质量也不错，深受设备制造商的青睐。
三、回原点精度测试（TestMeasure)
回原点的作用（role）于直线运动回原点的作用一样。同步带模组同步带型的工作原理是：皮带安装在直线模组两侧的传动轴，其中作为动力输入轴，在皮带上固定一块用于增加设备工件的滑块。当有输入时，通过带动皮带而使滑块运动。数控机床(属性:自动化机床)回到原点时，从任意7个位置分别进行一次回原点操作，测定其停止的位置数值，普通机床以测量值与理论值的最大差值为回原点精度。
线性模组在工业自动化中有着众多的应用，自动化的小编在这简单为大家例举一二：
1.在自动检测(jiǎn cè)设备(shèbèi)中，线性模组被用于将待检产品输送到CCD检测范围内；
2.在自动组装设备(shèbèi)中，线性模组被用于将一个零件装入另一个零件上；
3.在自动焊接设备(shèbèi)中，线性模组被用于焊枪的运动；
4.在自动点胶设备中，线性模组被用于实现空间(Space)三轴自动点胶；
5.在自动植螺母机中，线型模组被用于将加热后的螺母安装(ān zhuāng)到汽车(auto)零件内。
以上就是小编为你分享的线性模组知识，希望能帮助到你！
