为满意工业自动化进程对机床职业的高速开展，越来越多地企业选用了翻滚线性模组等翻滚元件导向体系，使本来每分钟几米的进退速度进步到十几米乃至几十米。翻滚线性模组的选用大大地进步了机床出产效率，在它有用寿数期间，线性模组机床修理率下降了，可以接连运转。机床在规划与制作时，需求留意以下问题：
1、机床具有较高的抗振功能，选用直线翻滚导轨的机床简单发生振荡，运动零部件的高速进退，会让机床床身遭到巨大的冲击，翻滚线性模组副阻尼较低，同步带模组抗振功能较差，这种周期性的冲击简单使床发生振荡，然后导致加工外表发生形状差错与波纹，尤其在磨床以及高精度机床的影响愈加明显，关于闭环伺服操控还会导致体系的不稳定。
2、选用直线翻滚导轨的机床振荡模型与无阻尼受迫振荡类似，可以用动量守恒与能量守恒定律来近似求解：式中：m—运动部件的质量，M—机床本体的质量，k—机床的静刚性，v—运动部件快速进退速度，Amax—机床最大振幅。由上式可以看出，减小m和增大M、添加k都可以减小机床的最大振幅Amax，而增大机床本体分量的办法一般较少，因为增大机床本体M会下降机床的固有频率，导致机床共振频率偏低，对消除谐振晦气，所以单纯的想用添加壁厚的办法来进步机床的刚性，对进步机床的抗振功能是毫无协助的。
3、规划时应当留意进步单位质量的静刚性，伺服电动缸假如添加恰当的加强筋，组织合理的断面形状与尺度，减小床身外表的开窗面积，进步机床和地基连接处的刚性等。有的翻滚线性模组出产厂家以为这样施加较大的预载荷可以有用地消除振荡，事实证明增大同步带模组预载荷仅仅改变了共振频率，而对减振毫无效果，过大地添加预载荷只会导致翻滚元件的变形，然后添加了导向体系位移的阻力，形成导向元件的作业寿数削减，所以过大地添加预载荷的办法是不可行的。
